Zatrzymaj wahania temperatury w systemach obróbczych SIPA
Problem polega na tym, że łączenie różnych lamp podczerwieni w maszynach obróbczych SIPA rzadko kończy się pomyślnie. Gdy dodasz lampę, która nie pasuje do pozostałych – może jej moc jest nieco inna lub napięcie nieznacznie różni się od wymaganego – w preformach PET pojawią się „zimne obszary”. Wtedy ścianki butelek stają się nierówne, a geometria produktu też ulega zaburzeniom. To naprawdę kłopotliwa sytuacja.
Dlatego nasze lampy zamiennicze są dostosowane dokładnie do specyfikacji oryginalnych lamp SIPA. Bez żadnych przypuszczeń, bez błędów.
Dlaczego nawet niewielka różnica ma znaczenie?
Wiele osób lekceważy różnicę 5% w mocy lampy. Wydaje się to niczym, prawda? Ale w szybkich piecach obróbczych ta niewielka różnica wpływa na sposób oddawania ciepła przez lampę. Staramy się utrzymać bardzo precyzyjne tolerancje, aby każda lampa emitowała taką samą ilość ciepła. Gdy ciepło jest stałe, piec nie sprawia żadnych problemów. Dzięki temu uzyskujemy stabilne i niezawodne warunki termiczne.
Konsola sterująca
Używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości, ponieważ te lampy muszą wytrzymać wiele udarów termicznych. Nagrzewają się i chłodzą szybko. Są to lampy halogenowe o krótkich falach, więc oddają ciepło niemal natychmiast. Co do połączeń? Używamy standardowych złączy R7 lub SK15, w zależności od wersji maszyny. Są to proste zamienniki – nie trzeba ich konfigurować.
Ostrzeżenie
Lampy o dużej mocy są doskonałe do szybkiego procesu obróbki, ale mają swoje wady. Przesyłanie tak dużej ilości mocy przez małą rurkę powoduje dużą obciążenie elementów przechowujących lampy. Jeśli wentylatory są zatkane kurzem lub wentylacja nie działa poprawnie, lampy będą psuć się znacznie szybciej niż powinny. Zrób sobie przysługę: utrzymuj swobodny przepływ powietrza. Wtedy twoje lampy będą służyć znacznie dłużej.
W końcu, jeśli chcesz, aby preformy zawsze miały taką samą jakość, musisz dopasować moc lampy. Prosto.