Wie man die Batterien mit NIR-Lampen richtig trocknet Wenn Sie schon einmal in einer Batterieproduktionslinie gearbeitet haben – egal ob es sich um Lithium-Ion- oder Blei-Säurebatterien handelt – wissen Sie, dass die Trocknungs- und Aushärtephase besonders schwierig ist. Die Temperatur muss genau richtig sein: Zu niedrig, und alles wird unbrauchbar; zu hoch, und die Batterien werden zerstört. Deshalb verwenden die meisten Menschen NIR-Lampen. Der Vorteil dieser Lampen liegt darin, dass sie nicht unnötig Luft erwärmen müssen. Die Wärme wird direkt in die Materialien geleitet. Das ist effizient und einfach zu handhaben. Warum die Physik hier wichtig ist Wir nutzen kurzwellige NIR-Emittenten aus einem bestimmten Grund: Sie dringen tief in die Materialien ein. Anstatt nur die Oberfläche zu erhitzen, während der Rest noch feucht bleibt, durchdringen diese Wellen auch die Schutzschichten der Elektroden. Die Geschwindigkeit ist außerdem erstaunlich – sobald man den Schalter betätigt, entsteht sofort Wärme. Da die Reaktion fast sofort stattfindet, kann der PLC die Temperatur in Echtzeit anpassen. Bei empfindlichen Batteriematerialien ist eine solche Kontrolle unverzichtbar. Ein Werkzeug für verschiedene Aufgaben Toll ist, dass man diese Technologie sowohl bei Lithium- als auch bei Blei-Säurebatterien verwenden kann. Man muss lediglich die Leistungsstärke sowie die Wellenlänge an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Bei Lithiumzellen muss man vorsichtig vorgehen – man benötigt präzise, niedrigere Temperaturen, damit der Bindemittel nicht beschädigt wird. Bei Blei-Säurebatterien hingegen reicht meist eine höhere Temperatur, um eine schnelle Aushärtung zu erreichen. Da man die Leistung sowie die Länge dieser Lampen anpassen kann, kann man dieselbe Grundkonfiguration in der gesamten Fabrik nutzen. Dadurch wird das Verwalten der Ersatzteile viel einfacher. Die „Fallstricke“ – und wie man damit umgeht Man sollte bedenken, dass Hochleistungs-Lampen eine enorme Menge an Wärme abgeben. Wenn das Kühlsystem nicht richtig eingestellt ist, entstehen Probleme. Achten Sie auch auf die Reflektoren – wenn sie staubig werden oder der Luftstrom blockiert wird, überhitzt das Gehäuse und die Lampen gehen früher kaputt. Versuchen Sie nicht, beim Platz für die Kühlventilatoren zu sparen. Sobald das geklärt ist, sind diese Lampen leicht in ältere Systeme einzubauen. Man kann sogar die Trocknungstunnel verkürzen – dadurch kann mehr Produkt pro Flächeneinheit verarbeitet werden. Das ist für alle von Vorteil.
