На поверхні формування методом роздування, кільце для горловини преформ є однією з тих дрібниць, які можуть зіпсувати ваш день, якщо ви її ігноруєте. Якщо горловина занадто гаряча, ви побачите кристалізацію, заломи або нитки, які виглядають просто неправильно. Якщо охолоджувальний щит не може виконати свою функцію, вся програма нагріву розпадається.
Ми розробили наш охолоджувальний щит для горловини преформ, щоб розірвати цей цикл. Він використовує інфрачервоні випромінювачі, адаптовані до геометрії та щільності потужності, які ваша машина насправді очікує.
Що важливо під капотом
Ми спеціфікуємо кварцові інфрачервоні лампи короткого хвилювання з піком спектру 0.8–1.2 μm, розмір яких відповідає зоні щита для горловини: нагріта довжина 100–150 мм, діаметр труби 10–15 мм та R7s або спеціальні керамічні з’єднання. Потужність налаштовується для кожної зони — зазвичай 1.0–1.8 kW на лампу — з варіантами напруги (220 V або 240 V), щоб відповідати модулю нагріву вашого формувальника.
Геометрія відбивача фокусується на промені на кільці горловини, а не на тілі преформи. І щит спроектований так, щоб утримувати вирівнювання та допуски протягом повторних циклів обробки.
Чому це працює на практиці
Це стосується повторювального контролю нагріву на лініях роздувного формування Sidel, Krones та SIPA. Відповідність інфрачервоним параметрам стабілізує температуру преформи перед розтягуванням, скорочує цикл часу на 1–2% і зменшує брак, викликаний кристалізацією горловини.
Витрати енергії зменшуються, оскільки випромінювач націлений на правильну площу поверхні. Термін служби лампи залишається стабільним на рівні понад 5,000 годин, з контрольованим зменшенням виходу.
На що звернути увагу
Встановлення є простим, але зазори в нагрівальному тунелі та clearance щита є тісними. Перед замовленням підтвердіть розміри зон OEM, розміри монтажного кронштейна та тип з’єднувача.
Вихід інфрачервоного випромінювання зменшується в міру старіння лампи, тому плануйте перевірки через 4,000 годин, щоб підтримувати однорідність температури в межах ±2°C.