Na área de moldagem por sopro, o aquecimento das pré-formas é um fator crucial. Se o túnel de aquecimento começar a funcionar de maneira irregular, isso resultará em espessuras irregulares das paredes dos produtos, além de garrafas que não atendem aos padrões exigidos. Além disso, quando é preciso desligar o equipamento apenas para trocar as lâmpadas, as perdas aumentam rapidamente. Por isso, desenvolvemos uma linha de radiadores de infravermelho certificados para embalagens alimentícias, visando manter a máquina funcionando corretamente, turno após turno.
O que é importante tecnicamente Esses emissores são projetados para a zona de aquecimento das pré-formas. São lâmpadas halógenas de onda curta, colocadas dentro de invólucros de quartzo, com pico de emissão entre 1,0–1,2 µm. Isso permite que o PET absorva o calor de forma rápida e eficiente. Podem ser utilizados modelos de 120 V ou 230 V, com potência de 300–600 W, além de conectores padrão R7 para uma instalação fácil. A geometria do filamento e o alinhamento do refletor garantem que a temperatura seja uniforme ao longo do túnel, evitando pontos quentes.
Por que funciona onde importa Em máquinas de moldagem por sopro da Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB, a correta emissão de infravermelho e a geometria adequada das lâmpadas permitem tempos de aquecimento mais curtos, ciclos estáveis e menos garrafas defeituosas. É possível utilizar paredes mais finas sem comprometer a resistência do produto. Além disso, a resposta rápida das lâmpadas reduz o consumo de energia, pois os aquecedores ficam em estado de baixo consumo entre as produções. Espera-se um tempo de uso de 5.000 horas ou mais, com queda de performance inferior a 5% – o que significa menos trocas de lâmpadas e maior tempo de operação.
Detalhes práticos A instalação é fácil, desde que se use as lâmpadas compatíveis com o modelo da máquina. No entanto, é necessário manter os refletores limpos e o fluxo de ar adequado. O aquecedor deve ser usado na velocidade e distância recomendadas para a linha de produção. Se estiver muito próximo, há risco de danos à superfície do produto; se estiver muito distante, será preciso usar mais energia para manter a temperatura adequada. Antes de fazer o pedido, confirme a voltagem e o tipo de conector – conexões inadequadas podem exigir reconfigurações e manutenções desnecessárias.