Op de blaasvormvloer is de preformhalsring een van die kleine details die je dag kunnen verpesten als je het negeert. Houd de hals te heet en je zult kristallisatie, flash of draden zien die gewoon niet in orde zijn. Als de koelingsbescherming zijn werk niet kan doen, valt het hele verwarmingsprofiel uit elkaar.
We hebben onze koelingsbescherming voor de preformhals ontwikkeld om die cyclus te doorbreken. Het gebruikt infraroodstralers die zijn afgestemd op de geometrie en vermogensdichtheid die jouw machine daadwerkelijk verwacht.
Wat er onder de motorkap belangrijk is
We specificeren kortgolvige kwarts infraroodlampen met een spectrale piek van 0,8–1,2 μm, afgestemd op de halsbeschermingszone: 100–150 mm verwarmde lengte, 10–15 mm buisdiameter en R7s of aangepaste keramische aansluitingen. Het vermogen is per zone afgestemd—typisch 1,0–1,8 kW per lamp—met spanningsopties (220 V of 240 V) om aan te sluiten op de verwarmingsmodule van jouw blaasvormer.
De reflector geometrie richt de straal op de halsring, niet op het preformlichaam. En de bescherming is ontworpen om uitlijning en toleranties te behouden door herhaalde gereedschapscycli.
Waarom dit in de praktijk werkt
Dit gaat om herhaalbare verwarmingscontrole op Sidel, Krones en SIPA rekblazen lijnen. Stem de infraroodparameters af en je stabiliseert de temperatuur van de preform voordat deze wordt uitgerekt, verkort de cyclustijd met 1–2% en vermindert afval veroorzaakt door halskristallisatie.
Het energieverbruik daalt omdat de straler het juiste oppervlak aanstemt. De levensduur van de lamp blijft stabiel op meer dan 5.000 uren, met gecontroleerde outputafname.
Waar je op moet letten
De installatie is eenvoudig, maar de tussenruimtes van de verwarmtunnel en de vrijruimte van de bescherming zijn krap. Bevestig voordat je bestelt de zone-afstanden van de OEM, de afmetingen van de montagebeugel en het type connector.
De infraroodoutput neemt af naarmate de lamp veroudert, dus plan inspecties na 4.000 uren om de temperatuuruniformiteit binnen ±2°C te houden.