Smettete di farvi frenare dalla vostra macchina SBO6
Se utilizzate una macchina per la stampa a iniezione termica SBO6 più vecchia, sicuramente conoscete bene quella sensazione di frustrazione: osservate la linea di produzione e notate che i preform non vengono riscaldati uniformemente. È un problema che compromette sia la produttività che i guadagni.
Ma ecco la soluzione: non è necessario sostituire l’intero forno. Nella maggior parte dei casi, la soluzione è semplice: basta sostituire le lampade obsolete con resistenze a infrarossi ad alta precisione. È il modo più veloce per far tornare i tempi di produzione ai livelli desiderati.
I problemi legati al calore
La macchina SBO6 funziona grazie alle radiazioni a onde corte. Il calore deve penetrare rapidamente nel materiale PET. Le nostre lampade sono progettate con un rapporto specifico tra potenza e lunghezza; se la tensione non è corretta, si verificano problemi.
Provate ad utilizzare una lampada da 230V su un circuito da 400V: o il filamento si brucia immediatamente, oppure il plastico non viene riscaldato abbastanza per poter essere modellato. Ecco perché le lampade di ricambio devono essere perfettamente compatibili con quelle originali. Se ci sono delle differenze, il profilo di riscaldamento cambia e i preform diventano irregolari.
Materiali di alta qualità
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza e gas allogenico per le lampade. Perché? Perché ci permettono di aumentare la temperatura di funzionamento rispetto alle normali lampade a infrarossi. Più calore, risultati migliori.
Noterete che la maggior parte di queste lampade utilizza connettori R7s o SK15. Non servono soltanto per garantire una corretta compatibilità: il vetro di quarzo si espande quando si riscalda, e questi connettori sono progettati apposta per gestire questo movimento. Se utilizzate connettori di qualità inferiore, potrebbero allentarsi, causando problemi.
I vantaggi reali
Quando il calore viene distribuito correttamente, il numero di bottiglie prodotte all’ora aumenta notevolmente. Non ci saranno più quelle “zone fredde” e quel aspetto opaco del plastico. Le bottiglie saranno davvero “pulite”.
Un consiglio importante: se optate per lampade con maggiore potenza, il forno dovrà lavorare di più. I ventilatori di raffreddamento devono essere perfettamente funzionanti. Se l’aria viene ostruita dalla polvere, una lampada più potente sarà solo uno spreco di energia… e potrebbe anche danneggiare la struttura della macchina.
Pulite prima i ventilatori, poi sostituite le lampade. Sentirete subito la differenza nella produttività.