الحصول على درجة حرارة مثالية: مصابيح الأشعة تحت الحمراء لخطوط تصنيع البطاريات عند تصنيع البطاريات، فإن درجة الحرارة مهمة للغاية. يجب أن تكون درجة الحرارة مضبوطة بدقة؛ فإذا كانت منخفضة جدًا، فسيحدث تأخير في عملية الإنتاج، أما إذا كانت مرتفعة جدًا، فسيتم تدمير هيكل الخلية الكهربائية. لقد قضينا 15 عامًا في التركيز على تقنيات الأشعة تحت الحمراء. بالنسبة لنا، الأمر لا يتعلق فقط بزيادة قوة الضوء، بل يتعلق أيضًا بالفيزياء الخاصة بانتشار الحرارة. مواجهة “النقاط الساخنة” تستهلك أفران التجفيف والتصليد الصناعية كميات هائلة من التيار الكهربائي. إذا لم تكن المصابيح مصممة لتحمل ذلك، فسيحدث فشل سريع في النظام. نقوم بتعديل شكل الفيلامنت بحيث تنتشر الحرارة بشكل متساوٍ في جميع أنحاء الأنبوب. لماذا؟ لأن “النقاط الساخنة” تُعتبر عدوًا خطيرًا؛ فمنطقة صغيرة جدًا ذات درجة حرارة مرتفعة يمكن أن تدمر الأقطاب الكهربائية للبطارية. كما أن هذه المصابيح تظل مستقرة، حتى إذا تغيرت سرعة الإنتاج، فإن إخراج الضوء لا يتغير. الكوارتز والهالوجين والتفاصيل الدقيقة نستخدم كوارتزًا نقيًا للغاية؛ فهو متين ولا يتشوه حتى في درجات الحرارة المرتفعة. معظم مصابيح البطاريات لدينا تستخدم تقنية الهالوجين. قد يبدو ذلك تقنيًا، لكنه في الواقع يمنع تبخر التنجستen بسرعة، مما يجعل إخراج الضوء ثابتًا لفترة أطول. وإذا كنت بحاجة إلى طول موجي معين، فيمكننا إضافة طبقات خاصة على المصابيح؛ فهذه الطبقات تعمل كمرايا للاشعاعات “غير المرغوب فيها”， وتعيدها إلى المصدر، مما يسمح بإرسال المزيد من الطاقة الضوئية المفيدة إلى المادة المستخدمة في تصنيع البطاريات. الاستخدام الفعلي لقد صممنا هذه المصابيح لتكون بديلاً للماركات العالمية الكبيرة. نستخدم موصلات صناعية قياسية، لذا لا داعي لإعادة توصيل الأسلاك طوال عطلة نهاية الأسبوع. الأمر سريع للغاية. لكن الشيء المهم هو: إذا حاولت الحصول على أقصى درجة حرارة ممكنة، فإن المرايا ستتأثر بذلك. إذا كنت تعمل بأقصى قوة، فتأكد من فحص مروحات التبريد بشكل دوري؛ فإذا ارتفعت درجة حرارة الهواء المحيط بالمصابيح، فسوف تتلف الموصلات. إنه أمر مزعج للغاية. نصيحتي الأفضل؟ احرص على تنظيف الغلاف الخارجي للمصابيح بشكل دوري؛ فقد يؤدي وجود الغبار إلى ارتفاع درجة الحرارة في مناطق معينة، ولا أحد يريد التعامل مع مصباح معطل في منتصف العمل.
