Як правильно сушити електроди за допомогою технології високоякісного ІЧ-випромінювання Якщо ви працювали на лінії виробництва акумуляторів, ви знаєте, які проблеми можуть виникнути під час сушіння електродів. Доводиться постійно боротися з міграцією компонентів, які використовуються для склеювання електродів, а також з нерівномірністю їх покриття. Більшість людей просто підвищують температуру в печі та сподіваються на краще, але ми так не робимо. Ми використовуємо технологію ближнього інфрачервоного випромінювання. Замість того, щоб марнувати енергію на нагрівання всієї кімнати, ми спрямовуємо тепло саме туди, де це необхідно – у вологу, яка знаходиться в суміші. Необхідність великої потужності Коли йдеться про конкуренцію з великими світовими виробниками, все зводиться до одного: скільки ват потужності можна отримати на кожен сантиметр. Ми використовуємо короткохвильове випромінювання, оскільки воно може проникати глибоко в шар електрода. Але є одна проблема: при високому ступені потужності можуть виникнути „гарячі точки“, які можуть пошкодити кварцову трубку. Ми доклали багато зусиль для того, щоб обладнання могло витримувати такі навантаження без пошкоджень. Потрібна значна потужність, щоб швидко висушити поверхню електрода, перш ніж дратівливі домішки потраплять у розчинник. Деталі фізичного обладнання Ми використовуємо кварцові трубки з товстими стінками. Чому? Тому що коли температура підвищується, тонкі трубки деформуються. Це може призвести до серйозних проблем. Деякі з наших пристроїв також мають спеціальне покриття, яке дозволяє коригувати спектр випромінювання. Це схоже на налаштування радіо – енергія потрапляє саме в точку максимального поглинання розчинником. Оскільки ми знаємо, що ви, ймовірно, встановлюєте це обладнання на існуючу лінію, ми використовуємо стандартні промислові з’єднувачі. Вони легко встановлюються. Але будьте уважні: якщо ви замінюєте імпортні лампи, обов’язково перевірте розміри з’єднувачів. Неправильне з’єднання може призвести до проблем – лампи будуть швидше виходити з ладу. Компроміси Проблема полягає у тому, що коли температура підвищується, система охолодження також мусить працювати на повну потужність. Якщо потік повітря недостатній, це може призвести до руйнування конвеєрної стрічки чи алюмінієвої фольги, яка використовується для збору струму. Щоб уникнути цього, ми радимо використовувати контролери типу PID. Вони відстежують температуру поверхні в реальному часі та регулюють потужність. Це допомагає уникнути ситуації, коли верхня частина електрода швидко висихає, а нижня частина залишається вологою. Це складний баланс – потрібно, щоб лінія працювала швидко, але не настільки швидко, щоб це позначилося на процесі виробництва.
