Blow molding üretiminde, preformların ısıtılması çok önemli bir adımdır. Eğer ısıtma tünelinin çalışması bozulursa, duvar kalınlıklarında düzensizlikler olur, üretilen şişeler standartlara uymaz. Ayrıca, lambaları değiştirmek için üretimi durdurmak zorunda kaldığınızda, kayıplar hızla artar. Biz de gıda paketleme işlemlerinde sürekli olarak uygun koşullarda üretim yapabilmek için sertifikalı IR radyatörler geliştirdik.
Teknik açıdan önemli olanlar Bu cihazlar, preformların ısıtılması için tasarlanmıştır. Kuvars kabuğu içinde bulunan kısa dalga halojen lambaları, 1,0–1,2 µm civarında maksimum güce sahiptir; böylece PET malzeme hızlı ve etkili bir şekilde ısıyı emer. 120 V veya 230 V gerilimli modeller, 300–600 W güç aralığı ve standart R7 konektörleri mevcuttur. İlik geometrisi ve yansıtıcıların doğru şekilde yerleştirilmesi sayesinde tünel boyunca sıcaklık homojen kalır ve böylece ısıtma profilinin tekrarlanabilir olması sağlanır.
Neden etkili olduğu Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB gibi markaların blow molding makinelerinde, doğru IR gücü ve lamba geometrisi sayesinde daha kısa ısınma süreleri, daha stabil üretim döngüleri ve daha az atık şişe elde edilir. Daha ince duvar kalınlıkları kullanılabilirken, dayanıklılıktan ödün verilmez. Hızlı tepki süresi sayesinde enerji tüketimi azalır; çünkü ısıtıcılar arası sürelerde daha az enerji harcanır. 5.000 saatten fazla kullanım süresinde %5’ten az performans düşüşü olur; bu da daha az lamba değişimi ve daha fazla üretim süresi anlamına gelir.
Pratik detaylar OEM lambaların özelliklerine uygun olarak kullanıldığında montajı oldukça kolaydır. Ancak yansıtıcıların temiz tutulması ve hava akışının doğru şekilde sağlanması gerekmektedir. Isıtıcıyı, önerilen hızda ve mesafede çalıştırın; çok yakın kullanırsanız yüzeyler yanabilir, çok uzak kullanırsanız ekstra enerji harcamanız gerekir. Sipariş vermeden önce gerilim ve konektör tipini mutlaka kontrol edin; uyuşmayan bağlantılar, yeniden kablo döşeme ve planlanmamış bakım işlemlerine neden olabilir.