Перестаньте повреждать элементы аккумулятора при их упаковке: существует более эффективный способ закрытия элементов аккумулятора. Проблема заключается в том, что если материалы, используемые для соединения элементов аккумулятора, находятся в холодном состоянии, они становятся очень жесткими. Чтобы получить надежное соединение, необходимо приложить большое механическое давление. Но при таком давлении возникают проблемы: происходит деформация конструкции или, что ещё хуже, внутренние короткие замыкания. По сути, вы пытаетесь принудительно соединить элементы аккумулятора, которые ещё не готовы к этому, и это влияет на сам аккумулятор. Мы нашли решение этой проблемы с помощью ламп с инфракрасным излучением. Вместо того чтобы просто сжимать элементы аккумулятора, мы предварительно нагреваем нужную область перед началом процесса соединения. Как это работает Инфракрасное излучение не похоже на тепловые нагреватели, которые просто нагревают воздух. Оно воздействует на определенные участки материала, поэтому излучение попадает прямо в материал упаковки. Это позволяет мгновенно размягчить клеи и полимеры. Как только вязкость материала снижается, уже не требуется такого большого давления для достижения надежного соединения. Можно снизить давление и больше не беспокоиться о повреждении корпуса аккумулятора. Правильная настройка Здесь всё зависит от времени. Нельзя использовать нагреватель, который долго нагревается – это замедлит работу всей линии производства. Поэтому мы используем лампы с инфракрасным излучением – они начинают работать сразу после включения. Это позволяет синхронизировать процесс нагрева с скоростью работы конвейера. Секрет заключается в найдении оптимального значения мощности. Если нагрев будет слишком сильным, это может повлиять на химическую стабильность аккумулятора. Необходимо сбалансировать мощность и расстояние, чтобы избежать возникновения «горячих точек». Компромиссы Конечно, это не волшебство. Добавление этапа предварительного нагрева требует больше пространства для расстановки оборудования. Кроме того, окружающие части устройства тоже нагреваются. Необходимо подумать о системах охлаждения, чтобы предотвратить перегрев остальных компонентов. Но, честно говоря, это того стоит. Теперь процесс производства становится более эффективным: достигается более надежное соединение элементов аккумулятора, а также уменьшается количество бракованных аккумуляторов.
