Como obter o calor ideal para o processo de moldagem por sopro com Husky HyPET
Se você já trabalhou com processos de moldagem por sopro de alta velocidade, sabe bem dos desafios envolvidos. Você tenta aquecer os preformes de PET até que estejam prontos para serem moldados, mas há um problema: se você simplesmente aplicar calor excessivo, acabará queimando a superfície externa, enquanto o centro permanece frio. É um equilíbrio difícil de alcançar.
É exatamente por isso que desenvolvemos lâmpadas de substituição diferentes.
O segredo está no aquecimento profundo
A maioria das lâmpadas padrão apenas reflete a energia na superfície do material. Isso é um desperdício. Nós mudamos a composição do quartzo e do gás halógeno, de modo que o espectro de luz seja direcionado para ondas infravermelhas de curta distância.
O que isso significa para você? Significa que o calor realmente penetra no plástico. Em vez de uma superfície queimada e um núcleo frio, você obtém uma temperatura uniforme em todo o material. Não há mais marcas de estresse ou pontos fracos onde o recipiente deveria ser resistente. Simplesmente funciona.
Detalhes sobre os componentes eletrônicos
Você não tem tempo para fazer modificações. Essas lâmpadas são de substituição imediata. Elas se encaixam perfeitamente nos suportes do forno, sem nenhum problema.
Usamos conectores reforçados tipo R7 ou SK15 – dependendo da máquina que você está utilizando – porque esses conectores precisam resistir às condições extremas de calor e resfriamento. Os nossos conectores foram projetados para suportar essas condições.
Uma dica rápida: se você optar pelas versões de alta potência para manter a velocidade de produção, fique atento aos ventiladores de resfriamento. Quanto mais calor, maior a carga no sistema. Certifique-se de que o fluxo de ar esteja adequado, para que os tubos não se queimem prematuramente.
Qual é a vantagem disso para você?
Quando o calor penetra mais profundamente, você pode diminuir a temperatura geral do forno e ainda assim obter o derretimento perfeito do material. Isso é uma grande vantagem. Você para de lutar com as zonas de calor e começa a operar em plena capacidade. Quando uma lâmpada acaba funcionando, basta tirar a antiga, conectar a nova e voltar a produzir garrafas.