고밀도 NIR을 활용한 전극 건조 방법 배터리 생산 라인에서 일해본 사람이라면 전극 건조가 얼마나 힘든 일인지 잘 알 것입니다. 접착제의 이동이나 코팅의 균일성 문제와 싸워야 합니다. 대부분의 사람들은 오븐의 온도를 높여서 해결하려 하지만, 우리는 그런 방식을 사용하지 않습니다. 우리는 근적외선(NIR) 기술을 사용합니다. 방 안 전체를 가열하는 데 에너지를 낭비하는 대신, 열을 정확히 필요한 곳, 즉 슬러리 내의 수분에 집중시킵니다. 더 많은 에너지가 필요할 때 글로벌 시장에서 경쟁할 때 중요한 것은, 1제곱센티미터당 얼마나 많은 와트의 에너지를 공급할 수 있는가 하는 것입니다. 우리는 단파 방사선을 활용합니다. 이 방식은 전극 층 깊은 곳까지 열을 전달할 수 있습니다. 하지만 한 가지 문제가 있습니다. 너무 많은 전류를 공급하면 석영관이 손상될 수 있습니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 오랜 시간을 들여 설계를 개선했습니다. 불순물이 용매에 남는 것을 막기 위해서는 충분한 강도의 열이 필요합니다. 하드웨어의 세부 사항 우리는 두꺼운 벽의 석영을 사용합니다. 왜냐하면 온도가 높아지면 얇은 관들이 구부러질 수 있기 때문입니다. 그러면 큰 문제가 생깁니다. 또한, 일부 장비에는 방출 스펙트럼을 조절하는 특수 코팅이 있습니다. 이는 마치 라디오의 주파수를 조절하여 에너지가 용매의 흡수 최대점에 도달하도록 하는 것과 같습니다. 또한, 기존 라인에 이 장비를 설치할 경우, 표준 산업용 커넥터를 사용합니다. 그냥 쉽게 연결됩니다. 다만, 수입된 램프를 교체할 때는 소켓의 호환성을 반드시 확인해야 합니다. 잘못된 연결은 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 타협점 열 밀도를 높이면, 냉각 시스템도 그에 맞춰 작동해야 합니다. 공기 흐름이 제대로 되지 않으면 컨베이어 벨트가 녹거나 전류 집수 판이 손상될 수 있습니다. 이를 방지하기 위해, 우리는 폐쇄형 PID 제어기를 사용할 것을 권장합니다. 이 제어기는 실시간으로 표면 온도를 모니터링하여 전력을 조절합니다. 이렇게 하면 표면이 급격히 건조되는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 균형을 맞추는 것입니다. 라인의 속도는 빠르어야 하지만, 화학 반응에 영향을 줄 정도로는 아니어야 합니다.
