블로우 몰딩 라인에서는 적외선 히터에 문제가 생기면 기계가 즉시 정지합니다. 고장 난 석영관이나 할로겐 발열체는 단순히 열을 생성하지 못할 뿐만 아니라, 프리폼도 망가뜨리고, 작업 시간도 낭비되며, 생산 일정도 엉망이 됩니다.
대부분의 경우, 문제는 케이블에 있습니다. 케이블은 고온 환경에 노출되고, 블로우 몰더 상에서 계속해서 움직이며, 공장 내의 다양한 요인들로 인해 손상됩니다. 일반적인 케이블은 균열이 생기거나 전력 공급이 중단되어 예상치 못한 가동 중단을 초래합니다.
핵심은 무엇인가? 우리는 적외선 히터용 실리콘 케이블을 설계할 때, 단순히 사양서상으로만 좋아 보이는 것이 아니라, 고온 환경에서도 견딜 수 있도록 만듭니다. 도체의 온도는 300°C까지 견딜 수 있도록 설계되었으며, 전선 자체는 저항을 줄이기 위해 고순도 니켈 도금 구리로 제작됩니다.
외부 코팅은 고온에 견딜 수 있는 실리콘으로 되어 있으며, 그 아래에는 섬유유리로 만든 보강층과 고절연성 층이 있습니다. 연결 부분은 실제로 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 예를 들어, R7 소켓, 유리섬유나 세라믹으로 만든 터미널 블록, 그리고 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 기계의 OEM 커넥터와 호환되는 연결 부품들입니다.
사양은 간단합니다: 230V 또는 120V에서 1800–2400W의 전력을 공급합니다. 케이블의 길이는 히터가 프리폼 위에 고르게 위치할 수 있도록 조절됩니다.
왜 이 케이블이 스트레치 블로우 몰딩에 적합한가? 프리폼을 가열할 때는 안정적인 가열이 필요합니다. 케이블의 전압이 떨어지면 발열체의 온도도 변하게 되고, 그 결과 병의 형태가 불규칙해지거나 약해질 수 있습니다.
이 케이블은 전력을 안정적으로 공급하여, 일관된 가열 효과를 보장합니다. 또한, 블로우 몰더의 열과 진동을 견딜 수 있어 교체 횟수도 줄어듭니다. 이 케이블을 사용하는 공장들은 히터 고장이 줄어들고, 가동률이 높아져 더 일관된 생산을 할 수 있습니다.
몇 가지 실용적인 팁 설치는 간단하지만, 정확한 배치가 중요합니다. 케이블이 움직이는 부품이나 날카로운 모서리에 닿지 않도록 주의해야 하며, 커넥터 부분에 긴장이 생기지 않도록 충분한 여유를 두어야 합니다.
전압과 와트수가 OEM 히터와 일치하는지 반드시 확인해야 합니다. 사양이 맞지 않으면 온도와 작동 시간이 변할 수 있습니다.
물론, 초기 비용은 일반 케이블보다 조금 더 비쌉니다. 하지만 가동 중단 시간을 줄이고 히터 교체 횟수를 줄임으로써 그 비용을 상쇄할 수 있습니다.