
Comment bien contrôler la température nécessaire pour le moulage par soufflage du PET avec Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de moulage par soufflage à haute vitesse, vous savez à quel point c’est difficile. Il s’agit de faire monter suffisamment en température les préformes en PET afin de pouvoir les souffler. Mais il y a un problème : si l’on applique simplement beaucoup de chaleur, on brûle l’extérieur des préformes, tandis que leur centre reste froid. C’est un équilibre délicat à trouver.
C’est précisément pour cette raison que nous avons conçu nos lampes de remplacement de manière différente.
L’essentiel, c’est que la chaleur pénètre profondément dans le plastique
La plupart des lampes standard ne font que renvoyer l’énergie à la surface du plastique. C’est un gaspillage d’énergie. Nous avons modifié la composition du quartz et du gaz halogène, afin que le spectre de chaleur se concentre sur les ondes infrarouges à courte longueur d’onde.
Quel est l’avantage pour vous ? La chaleur pénètre réellement dans le plastique. Au lieu d’une surface brûlée et d’un noyau froid, vous obtenez une température uniforme à travers toute l’épaisseur du plastique. Plus de marques de stress, plus de points faibles dans la paroi du plastique. Cela fonctionne vraiment bien.
Les détails techniques
Vous n’avez pas le temps de vous occuper de modifications. Ce sont des lampes de remplacement compatibles avec les machines existantes. Elles correspondent exactement aux dimensions des lampes d’origine, ce qui permet de les installer facilement dans les étagères de la machine.
Nous utilisons des connecteurs R7 ou SK15 renforcés – en fonction de la machine utilisée – car ces connecteurs doivent résister à des conditions extrêmes. Le chauffage et le refroidissement constants endommagent rapidement les connecteurs bon marché. Les nôtres sont conçus pour résister à ces sollicitations.
Un petit conseil : si vous choisissez des lampes à haute puissance pour maintenir des vitesses de production élevées, veillez bien à surveiller vos ventilateurs de refroidissement. Plus il y a de chaleur, plus la charge sur les ventilateurs augmente. Assurez-vous donc que l’air circule correctement, afin d’éviter que les tubes ne s’usent prématurément.
Quels avantages cela apporte à votre travail ?
Lorsque la chaleur pénètre plus profondément dans le plastique, vous pouvez baisser la température globale de la machine, tout en conservant une fusion parfaite du plastique. C’est un vrai soulagement. Vous n’avez plus à lutter contre les zones de surchauffe, et vous pouvez travailler à pleine capacité. Lorsqu’une lampe tombe en panne, il suffit de deux minutes pour la remplacer par une nouvelle lampe, et vous pouvez reprendre la fabrication des bouteilles.