في خط التصنيع بالنفخ، يظهر عدم توزيع الحرارة بشكل متساوٍ بسرعة؛ حيث تظهر جدران غير متساوية، وزجاجات غير مكتملة الشكل، بالإضافة إلى تراكم النفايات. يكمن التحكم في هذه العملية في أنابيب التسخين. لذلك، قمنا بتصميم مصابيح تسخين مكونة من 5 مناطق، بحيث يمكن التحكم في كل منطقة على حدة.
الأهم هو توفير طاقة مستقرة وقابلة للتكرار. نستخدم مصادر ضوء ترددي قصير مع أنابيب الكوارتز، بحيث تستجيب كل منطقة بسرعة وتحافظ على تركيز حراري دقيق. تعمل المصابيح على جهد 230 فولت أو 460 فولت، حسب نوع صندوق التحكم في آلة النفخ الخاصة بك. كل منطقة تُدار بشكل مستقل، بحيث يمكن تعديل الطاقة المستخدمة في منطقة معينة دون التأثير على المناطق الأخرى. يتم ضبط الإخراج بحيث يحافظ على درجة حرارة سطح القطعة المصنعة مستقرة، وليس فقط زيادة الطاقة المستخدمة.
تتم عمليات الربط باستخدام مقابس R7 وموصلات قياسية، مما يجعل استبدال المصابيح في الآلة أمرًا سهلاً.
النقطة المهمة هي أن التحكم الدقيق أفضل من الاعتماد على التخمين. مع وجود 5 مناطق، يمكنك ضبط درجة حرارة القطعة المصنعة بحيث تتناسب مع نوع الراتنج واللون وشكل الزجاجة المستخدمة في آلات النفخ الخاصة بك. هذا يقلل من المشاكل المتعلقة بالحرارة ويحافظ على استقرار وقت التصنيع. في الواقع، يقل عدد القطع المرفوضة بسبب مشاكل الحرارة، بالإضافة إلى كمية النفايات.
يقل استهلاك الطاقة لأن المصادر الضوئية تسخن حسب الحاجة، كما أن التصميم المعياري يسمح بصيانة منطقة واحدة دون الحاجة إلى إيقاف الآلة بأكملها.
قبل تحديد المواصفات، هناك بعض النقاط المهمة. يحتاج المصباح إلى سطح تثبيت نظيف وتدفق هواء مناسب في أنابيب التسخين. إذا كان هناك غبار أو زيت في البيئة المحيطة، فقد يتأثر أداء المصباح، لذا يجب الحفاظ على مسار الضوء نظيفًا. يجب مطابقة الجهد ونوع الموصلات مع آلتك، كما يجب التحقق من توصيلات كل منطقة وفقًا للرسم التخطيطي للتحكم. نقوم بتوفير المصابيح كوحدات جاهزة للاستخدام، لكن التوافق والضبط الدقيق لا يزالان ضروريين لضمان الاستقرار في الأداء اليومي.